北流市大力推进陶瓷业的煤改气工程

　　为保护环境，实现污染物总量控制，北流市政府今年在本市陶瓷企业大力推进煤改气工程，全面推动该行业进行清洁生产。

　　陶瓷工业是北流市的支柱产业。目前全市52家陶瓷企业，大部分以煤作为燃料。据不完全统计，市区陶瓷城方圆几公里范围内约有30多条大烟囱和100多条小烟囱，其烟气林格曼黑度约3-5级之间，全市陶瓷生产企业每年用煤量30多万吨，废气年排放量205541万标立方米，二氧化硫年排放量480．8吨，烟尘542．2吨。

　　为了改善空气质量，减少二氧化硫的排放指标，市政府决定从2007年起至2010年，每年从财政拨出2000万元的专款用于新上陶瓷项目或现有陶瓷企业扩大生产、技术改造贷款投入的贴息扶持，以及陶瓷黑烟整治及清洁生产工程的资金补助，努力实现废气排放达到国家标准，重点鼓励陶瓷企业进行煤改气、煤改油、煤改电的窑炉改造。对在2007年1月至2010年12月31日期间，改造燃煤窑炉特别是煤改气项目或新建窑炉使用清洁燃料生产的，市政府将从北流市陶瓷产业发展专项资金中给予补助，属于陶瓷隧道窑的，每条给予补助50万元，属于烤花窑的，每条补助5万元。对暂时没有实行煤改气的煤烧道窑，责令其强制性安装使用高压静电消烟除尘设备，同时要大力推广使用高效的燃煤添加剂，以降低二氧化硫的排放量；对煤烧烤花窑，要安装使用催化补氧装置或反烧燃煤机等环保技术；对排放不合格的陶瓷企业，将依法给予关停整治，对整治仍不合格者将给予依法关闭处理。

　　预计，到2010年，北流市二氧化硫的排放量总削减42．6％。实施煤改气工程也给企业带来了一系列好处：一是节约了能源，釉烧单位燃耗节能约55％以上，整个产品综合能耗比煤窑炉降低约10-20％；二是提高了产品质量，产品的合格率达98％以上，一级品率达到85％以上，比烧煤窑炉有了大大的提高，而且烧成质量更稳定；三是自动化程度高，每座燃气隧道窑比煤烧隧道窑减少烧控人员6-8人；四是提高产品销售价格；产品售价可以达到竞争对手的四分之三或同等价格；五是提高烧成生产能力，燃气隧道窑的生产能力比烧煤隧道窑高15-20％，一座72米的燃气隧道窑的生产能力可以达到1500万标准件/年；六是消除了因环境污染引发的周边居民与企业纷争、对抗、告状、上访等现象。