[大新县]在节能减排中发展

　　6月12日，来自北京的冶炼专家组到广西新振锰业集团公司考察。当时，厂区很安静，也没有看到烟囱冒烟，专家组一下车就问：“今天不开炉子？”当得知这是节能减排的效果时，专家们大为赞赏。这是大新县走新型工业化道路带来的可喜变化。

　　大新县委书记雷永达告诉记者，在近年的发展中，大新县坚持科学发展观，通过企业自主创新、与高校合作攻关，攻克了一系列资源综合利用及深加工的关键技术，将节能减排与增收增效“一体化”推进，走出一条新型工业化之路，被评为2007年度广西经济发展十佳县。

　　自主创新，开展大规模技术革新

　　冶炼行业发展这么多年，高能耗、高污染如影随行，究其原因，主要是技术装备落后。以糖锰生产为主体的大新县工业，就是在企业装备改进上打开突破口。

　　广西新振锰业集团公司是大新县最大的民营企业，去年实现工业总产值10亿多元，列入广西50强私营企业，也是该县民营企业自主创新的“标杆”。从2005年开始，该集团全面实施节能减排发展战略，以自主创新来控制生产领域的能耗和排污指标。集团在企业内部设置技术创新研发部，要求各企业各车间每年都要提出各个环节的创新改进建议，由研发部进行归纳提升和专项攻关，并将创新成果进行储备，有计划地装备到生产领域中。

　　降尘技术的突破，是该企业让国内专家另眼相看的“得意之作”。通过对企业排烟系统的一系列改造，使烟尘排出量降到每立方米15克，低于国家规定35克，肉眼几乎看不到。

　　大规模的生产工艺创新和改进，实现了节能降耗与增收的统一。该集团董事长兼总经理言胜斌举例说，生产一吨“6517”产品，国内平均电耗是4200千瓦时，而该企业控制在4000千瓦时以内，以每年生产12万吨产品计，其节能数量相当可观。对尾矿的回收再进行深加工，每年还能为公司增收1000万元以上。

　　永鑫糖业和桂丰糖业是大新县工业化学需氧量（COD）排放大户，目前正在加强以节能减排为目标的技术改造。永鑫糖业以水循环利用为突破口，引进真空滤泥和灰水分离处理等设备，使新鲜河水的利用量大幅下降，每年减少大量抽水费用。该企业投入1600多万元建设并已投入使用的末端处理设施，COD全部实现达标排放。桂丰糖业今年进行大规模技改，在新上一条日榨万吨生产线的同时，投入巨资引进国际先进的排污处理技术，使扩大产能和减少排污同步跟进。

　　中信大锰大新分公司投入近6000万元，新建以硫磺为原料，年产20万吨硫酸生产线。项目投产后，燃磺锅炉年产30吨工业蒸气，可供给该企业硫酸锰的两个生产厂使用，年可节约标准煤2.5万吨，减少二氧化硫900多吨，为全县二氧化硫减排争取了主动。

　　“技术创新无止境。我们将抓住重点企业，突破一批新技术，上一批节能减排项目。”大新县县长雷多荣介绍说，“力争在较短时间内，把大新打造成名副其实的绿色锰都。”

　　龙头带动，攻克一批技术难关

　　“中信大锰”大新分公司，以雄厚的资金和先进的科技投入，迅速成为大新县锰业的“龙头”。公司生产的硫酸锰、电解金属锰、电解二氧化锰等产品，都是高附加值产品，畅销国内外100多个厂家，是我国钢铁、轻工、化工行业的重要锰原料基地。目前，公司在大新县建设7条生产线，去年完成工业产值14亿多元。

　　该分公司十分重视引进创新型人才，其电解二氧化锰工程的总工程师李同庆，系世界电池协会惟一的中国会员，享受国务院津贴的高级专家。同时，一批青年干部走上生产或管理领域的领导职位，给公司带来新的发展理念。去年，该分公司被崇左市授予“锰业人才小高地”称号。

　　该分公司还十分重视科研经费的投入，规定每年提出年利润的10%，作为公司的科研费用，为企业技术攻关提供资金保障，推动了生产工艺流程改造。2005年该公司开发的“广义分选空间湿式永磁机的研制及大新县锰矿碳酸锰工业试验”项目，荣获年度全国冶金科技进步一等奖。该科研成果应用到选矿工艺流程技改中，使金属回收率由原来的88%提高到92%，综合生产成本降低约200元/吨。

　　该公司成立的过渡带锰矿生产技术攻关课题组及微波焙烧技改小组，与重庆大学共同承担锰资源高附加值新材料技术开发，目前“高性能无汞碱锰电池级电解二氧化锰材料开发”和“热能回收型氧化锰微波还原焙烧技术开发”两个课题，已经国家科技部审批，正式列入国家“863”计划重点项目。这两个项目，在锰矿资源综合利用及深加工方面突破一批关键技术，主要技术经济指标达到国际先进水平，其中“热能回收型氧化锰微波还原焙烧技术”在国内尚属首创。

　　广西振新锰业集团也成立企业新技术攻关组，攻克了多项技术难题。集团副总经理丁长桂告诉记者，冶炼中的组合把持器，原来都是从国外进口。该集团投入500多万元，“求”得了改进组合把持器的两个关键数据，改进工作正在进行中。两年多来，该集团在许多领域破解了冶炼行业的世界性难题，有8项技术获得国家专利，并分别获得国家、自治区有关部门620万元的创新项目经费支持。

　　雷多荣介绍说，县政府采取了一系列措施，鼓励企业攻关，解决冶炼行业技术难题。“今年内，重点完成氧化锰快速焙烧、氧化锰炉外预还原、组合把持器改进等技术的研发和应用。”

　　严把行业准入，鼓励技术创新

　　在节能减排中发展，进一步将公司锰资源优势转化为经济优势，提升大新锰产业核心竞争力和国内国际行业地位，是大新县一直努力的目标。

　　大新县围绕锰业招大招强，成功引进了一批锰产品深加工和配套项目。这些项目的进入，大新县都严把环评关。“不管项目多大，只要环评不过关，县里都一票否决。”县招商局局长黄雨初告诉记者。大新籍企业新丰新电解化工有限公司与广西桂冠电力有限公司合作，投入锰品深加工项目，仅一期投入就达3亿元，这么大的项目，也是环评先行。

　　大新县一分管工业的副县长说，在发展工业生产中，大新县一直倡导和“孵化”节能减排的相关政策。

　　去年以来，大新县委、县政府统一部署，对县乡领导进行分工，每人联系一到两家工业企业，帮助企业进行生产装备和节能减排设施的改进。同时出台有关文件，进一步健全节能减排责任制和问责制，开展企业能耗审计，提高能源利用效益和经济效益，大力推进节能技术的研发和自主创新，加快新工艺、新技术、新设备的应用，推动节能减排。

　　大新县明确规定，县财政每年都安排企业的技术研发与开发的扶助专项资金和奖励，凡是完成国家、自治区技术创新及新产品开发、新获得行业质量认证和新获得市级以上名牌产品的企业，一次性给予1-3万元的奖励，对为企业发展作出突出贡献的科技人员和管理人员，县政府另行给予重奖。

　　大新县还强化行业准入管理，坚决淘汰落后、高能耗设备，坚决惩治环境违法行为。该县作出决定，对无法达到国家节能生产标准的大新县冶炼厂等5家8台单机容量低于5千伏安的铁合金矿热电炉强制停产。去年7月，还对广西大新新龙腾锰品有限公司等6家超标排污的环境违法行为公开严肃处理。

　　大新县的工业，在节能减排中迅速发展。2007年，全县规模以上工业实现产值40.18亿元，拥有规模以上工业企业37家，产值超亿元企业11家。工业的强势拉动，促进了该县经济社会的快速发展，全县财政收入突破4亿元，同比净增1.5亿元。

　　特别是，大新锰业发展正向高品质高附加值迈进，形成从锰矿石到各种电器元件、到无汞碱电池和200系不锈钢三条锰工业链，形成集采矿、选矿、冶炼、加工、销售于一体的矿业工业体系和产业集群。