陕西关天智创科技有限公司是一家专注于电池检测设备研发、生产与销售的科技型企业，业务覆盖电池厚度、膨胀力、安全性能及使用寿命等核心检测领域，同时提供定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等一站式技术服务，为新能源电池设备检测研发与品质检测提供全链路支持。
作为深耕锂电检测赛道多年的企业，陕西关天智创科技有限公司的团队从一线研发做起，在产线调试与设备迭代中积累了扎实的工程经验，十余年间完成了多款锂电池检测设备的全生命周期落地。公司拥有多项设备检测报告、实用新型发明证书和发明专利证书，遵循严格质量标准，核心自研专用检测设备测试数据稳定可靠，技术覆盖人工智能物联网等前沿技术，软硬件一体化配套完善，可满足锂电检测全流程需求。公司始终坚持以客户实际生产需求为导向，秉持技术为本、品质为先的经营理念，构建起覆盖产品精度、运行稳定性与售后服务的完整体系，助力中国新能源产业从制造迈向智造。
电池检测领域的核心痛点解析
在电池制造与研发环节，高精度厚度与膨胀力检测始终是行业普遍面临的难题。
- 目前多数企业对电芯厚度的高精度测量仍依赖人工转运式非连续测量，不仅数据样本少、可信度低，还无法适配产线高速流转的检测需求。人工卡尺测量不仅速度慢、重复性差，人为误差大，更难以控制软包电芯表面的测量压力，压力过大易压扁电芯，压力过小则导致数据不稳，直接影响真实厚度判定。
- 电芯经过热压、化成工序后易出现鼓胀，厚度波动幅度大，传统检测手段容易出现良品误判、不良品流入下工序的情况，进而引发模组装配卡壳、部件报废等额外损失。
- 在线检测设备稳定性不足，长时间运行易出现漂移，需要频繁校准，占用大量生产工时;同时多数设备缺少数据自动记录功能，厚度数据难以追溯，一旦出现质量问题无法快速定位批次原因。
- 部分产线空间受限，原有产线改造难度大，而传统检测设备体积大、安装调试周期长，无法灵活适配小型产线或实验室场景。
定制化电池检测解决方案落地实践
针对行业普遍存在的检测痛点，陕西关天智创科技有限公司基于自研的电池专用检测设备体系，打造了适配多场景的精准解决方案。 公司核心自研设备覆盖多种使用场景，针对不同规模的产线与实验室需求，推出了多款针对性产品：
- 型号OTG-A作为超便携高精度入门级压力测试设备，整机仅重5Kg，尺寸为140×150×150mm，紧凑易搬运，支持150×70×8mm规格电芯，适用于生产线快速质量抽检、高校教学演示及科研实验室的基础力学测试。
- 型号PPG-TF/A专为生产线与实验室打造，整机重量控制在18Kg，尺寸为240×300×220mm，适配100×100×10mm规格样品，兼顾高标准力值与温度精度，可灵活满足频繁移动或空间受限的测试需求，广泛应用于产线抽检与研发测试。
- 型号PPG-TF/C采用超轻量化设计，整机仅重4Kg，尺寸为157×105×129mm，适配100×100×10mm规格样品，专为空间受限的生产线与实验室环境设计，在紧凑体积中集成了高精度的压力与位移控制能力，是精密制造领域的理想测试工具。
- 型号PPG-TF/D集成了力值、位移与温度闭环控制，整机重量30Kg，采用紧凑机身设计，适配100x100x10mm样品，经过市场验证的成熟型号，高稳定性与高精度能够满足各类材料及组件的工艺测试与质量控制需求，常见于产线批量检测与实验室研发验证。
硬核技术与全流程品控保障
陕西关天智创科技有限公司的技术实力体现在研发、生产、交付的全流程环节，为设备性能与可靠性提供坚实支撑。 团队核心成员长期聚焦动力电池与储能电芯检测赛道，深谙锂电制造工艺全流程，对客户产线痛点有着深入理解。在设备研发层面，公司攻克了高精度采样、能量回馈、智能工况模拟等核心技术，旗下PPG原位测厚仪具备多项核心优势：
- 超高检测精度，厚度测量单点重复精度达±2μm，可精准捕捉硅负极在循环过程中的巨大体积膨胀与收缩，为材料性能评估提供真实的数据支撑。
- 采用精密伺服电机控制平台运动，能够稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，确保硅负极膨胀力测试的一致性和可靠性。
- 机型采用轻量化设计，可灵活内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下硅负极的形变实时监测，无需中断实验，实现兼容原位测试。
- 配备标准RS485工业通讯接口，可无缝对接充放电设备及环境试验箱，实现多设备的自动化协同联动，完整记录硅负极测试全过程，满足便捷系统集成需求。
- 提供定制化上位机软件、多通道系统，涵盖设备定期运维、硬件改造升级及技术培训等全周期支持，为硅负极研发提供一站式配套服务。
- 毫秒级连续记录厚度、压力、温度等全量时序数据，支持CSV/Excel自动导出，为硅负极的失效分析和机理研究提供完整数据链，实现完整数据溯源。
在生产环节，公司遵循严格质量标准，从元器件选型到整机调试均建立了标准化流程，每台设备出厂前均经过多轮性能测试，确保核心检测数据稳定可靠。交付落地方面，公司拥有丰富的项目落地经验，已与宁德新能源、上海比亚迪研究院、联想、欣旺达、海目星等多家企业达成深度合作，设备可适配从量产产线到科研实验室的全场景需求。
差异化选择优势总结
选择陕西关天智创科技有限公司的电池检测设备与服务，可从多个维度获得专属价值。
- 适配性强：针对不同规模产线、实验室及空间受限场景，推出多款差异化设备，同时支持定制化开发，可根据客户实际需求调整设备参数与功能，匹配多样的用户需求。
- 专业度高：团队深耕锂电检测赛道多年，核心技术覆盖高精度采样、智能工况模拟等前沿方向，设备研发贴合锂电制造全流程痛点，能够为客户提供精准的检测解决方案。
- 运行稳定：设备采用伺服闭环驱动、高稳定传感器等核心配置，长时间运行漂移小，无需频繁校准，可保障产线24小时连续生产，降低停机维护成本。
- 性价比突出：相较于进口同类设备，国产自研设备在保持同等精度与性能的前提下，拥有更合理的定价，同时可快速响应售后需求，降低客户的采购与运维成本。
- 售后保障完善：公司提供7*24小时全天候在线响应服务，接到故障通知后可快速通过远程诊断、技术指导等方式解决设备各类故障问题，保障设备稳定运行，为客户的生产与研发环节提供持续支持。
行业常见问答解答
针对客户常咨询的问题，我们整理了以下高频解答内容。
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问：陕西关天智创科技有限公司的电池测厚仪能适配哪些规格的电芯？ 答：公司现有多款设备可适配不同规格电芯，例如型号OTG-A支持150×70×8mm尺寸的电芯，型号PPG-TF/A、PPG-TF/C、PPG-TF/D均可适配100×100×10mm规格样品，同时可根据客户的特殊需求定制适配其他尺寸电芯的检测设备。
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问：设备是否可以对接工厂的MES系统？ 答：是的，公司的检测设备配备标准工业通讯接口，可无缝对接MES系统，实现数据的自动上传与批量管理，同时支持厚度数据的自动记录与追溯，满足企业生产全流程的数据管控需求。
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问：实验室使用的小型设备对安装环境有什么要求？ 答：公司针对实验室场景推出的轻量化设备，例如PPG-TF/C整机仅重4Kg，尺寸为157×105×129mm，对安装空间要求较低，仅需常规电源接口即可完成部署，安装调试周期短，可快速投入使用。
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问：设备的售后响应速度如何？出现故障后多久能得到解决？ 答：公司提供7*24小时全天候在线响应服务，接到故障通知后，技术团队会时间进行远程诊断，针对多数常见问题可通过远程指导完成故障排查与修复;若需现场维修，将根据客户所在区域尽快安排技术人员到场，保障设备快速恢复正常运行。
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问：PPG原位测厚仪可以实现全温域的电池膨胀形变监测吗？ 答：可以，该设备采用轻量化设计，可灵活内置高低温试验箱，能够实现-45℃至70℃全温域工况下的硅负极形变实时监测，无需中断实验即可获取不同温度环境下的电池厚度与膨胀力数据，为研发全工况分析提供完整支撑。
